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Davis-Standard,LLC
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Anlagen mit höchstem Ausstoß für Ihre Tiefzieh- und Schneidplattenproduktion

Unsere internationale Präsenz auf dem Markt für Plattenextrusion erreicht Kunden der Automobilidustrie, industrieller Märkte, Freizeitindustrie, Nahrungsmittelservice-Industrie die Industrien für anspruchsvolle Medizin- und Hygieneprodukte. Die unverkennbaren Filmgießteile von Davis-Standard vom Typ XP Express® und EX-M-PLAR®, Kühlwalzentechnologie, Schneckenkonstruktionen und Know-How in der Coextrusion ermöglichen eine Wertschöpfung bei der Herstellung von hervorragenden Platten jeder Stärke. Diese umfassen unter anderem dicke Platten, PMMA-, PS-, ABS-, PP-, PET-Platten mit hohen Sperrschichten und für hohe Temperaturen. Wir fertigen Anlagen für die Extrusion von Schaumplatten, flexiblen und starren Platten und für Extrusionsanwendungen mit bis zu neuen Schichten; nennen Sie uns Ihre Idee, wir liefern Ihnen die passende Lösung dazu.


Davis-Standard hat über 40 Jahre Erfahrung in der Lieferung kompletter, schlüsselfertiger Anlagenlösungen für Dachbahnen- und beschichtete Plattenanwendungen. Zusätzlich zu einer Vielzahl von Ausrüstungsoptionen liefern wir Steuerungssysteme, um die Verarbeitungseffizienz und einen bedienerfreundlichen Maschinenbetrieb zu unterstützen.

Unsere Fähigkeiten auf dem Gebiet von Dachfolien beinhalten Inline-Compoundieren oder Einschnecken-Extrusionssysteme (TPO und FPVC) für Dachbahnen und wasserdichte Membranen. Zu den Vorteilen gehören innovative Konstruktionen für hitzebeständige Rezepturen, Prozessanalyse for Maschinenherstellung, kundenspezifische Breiten auf der Basis von Ausstoßleistungen und variable Breitenanforderungen, sowie eine Vielzahl an Wicklern und Nachfolgeausrüstungen für Laminierprozess von sekundären Substraten.

Für Anlagen zur Herstellung von Automobil und Industrieteppichböden liefern wir Systeme für die Beschichtung der Rückseiten (PE, FPVC, TPO) für kommerzielle Teppich- und Teppichfliesenanwendungen sowie für Bodenmatten in Autos und schalldämpfende Materialien. Unser Tiefziehextrusionsprozess ersetzt die Flüssigkeitsbeschichtung mit Latex. Die Vorteile beinhalten hohe Ausstoßmengen für effiziente Prozesse, Energieeinsparung durch reduzierte lösungsmittelbasierte Produkttrocknung und geringere Platzanforderung. Hohe Füllstände mineralischer Materialien führen ebenfalls zu reduzierten Produktionskosten, genauso wie die Beimischung von Regeneraten.

Typische Spezifikationen

Anwendungen

Dachfolien, wasserdichte Membranen, Geo-Textilien, Flaggen/Beschilderung

Anlagengeschwindigkeiten 1,5 bis 90 m/min 5 bis 300 Fuß/min
Dickenbereich 0,25 bis 2,5 mm 0,010 bis 0,100 Zoll
Verarbeitete Materialien TPO, FPVC, PP, PE

 

Die innovativen Konstruktionen sowie umfangreiche Praxiserfahrungen ermöglichen die Lieferung bewährter Technologien für den Extrusionsprozess von Platten, die in der Schiffs- und Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Zusätzlich zu den von Davis-Standard entwickelten Technologien, arbeiten wir eng mit Partner aus der Industrie zusammen, die unsere Anlagen mit speziellen Komponenten ergänzen, die erforderlich sind, um die Produktanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dies, zusammen mit unseren weitreichenden Fähigkeiten auf dem Gebiet der Steuerungssysteme, verschafft unseren Kunden die erforderliche Ruhe, indem sie wissen, dass sie für alle Anforderungen, die an schwere, dicke Platten gestellt werden, zu einem Ansprechpartner kommen können, der ihnen alles aus einer Hand bietet.

Zu den Vorteilen unserer Anlagen gehören die Fähigkeit, schwere Platten mit Dicken von 0,5 bis 3 Zoll zu produzieren, ein integriertes Laminiersystem, das schnelle Musterwechsel erlaubt, Einbahn- oder Mehrbahnextrusion für optimale Kühlleistungen und ein Hochgeschwindigkeits-Stapelsystem für maximalen Ausstoß und Kühlung.

Typische Spezifikationen

Anwendungen Trennwände, Kanus, Schutzbleche/Spritzschutz, Schneidbrettchen, Anwendungen in der Schifffahrt
Anlagengeschwindigkeiten 0,25 bis 3 m/Min. 0,5 bis 20 Fuß/min.
Dickenbereich 12 bis 75mm 1/2 bis 3 Zoll
Verarbeitete Materialien HMWHDPE, PP, PMMA

 

Platten für Anwendungen in der Geräteindustrie und hochqualitative Platten für Anwendungen in der Elektronikindustrie verlangen Perfektion. Davis-Standard hat weitreichende Erfahrungen auf diesem Gebiet. Wir liefern Systeme, die eine Oberflächenbeschaffenheit höchster Qualität erzeugen und die technische Kunststoffe verwenden, um die geforderten physikalischen Eigenschaften zu erreichen. Hierin eingeschlossen sind auch anspruchsvolle Steuerungen für größere und schnellere Anlagen.

Zu den Vorteilen gehören die Möglichkeiten der Wiederaufbereitung von Produktionsabfällen im Online-Verfahren für Materialien mit geringer Schüttdichte, Extrusionsprozesse von einer Bahn oder mehreren Bahnen für eine optimale Kühlleistung, ein Hochgeschwindigkeits-Stapelsystem für höchste Ausstoßleistungen und Kühlung.

Typische Spezifikationen

Anwendungen Beschilderung, POS/PPS Displays, LCD-Bildschirmkomponenten, Beleuchtung, Weiße Ware (Haushaltsgeräte)
Anlagengeschwindigkeiten 0,5 bis 30 m/min. 1 bis 100 Fuß/min.
Dickenbereich 0,25 bis 12mm 0,010 bis 0,500 Zoll
Verarbeitete Materialien HIPS, ABS, Acryl (PMMA), PC, PETG

 

Unser Ziel ist es, bei Anwendungen in der Verpackungs-, der Automobil-, der Bau, und der Konsumgüterindustrie eine Verringerung der Kosten zu erreichen. Eine der besten Methoden, um dies bei Plattenanwendungen zu erreichen, ist eine Reduzierung der Dichte und/oder der Einsatz von preiswertem Füllmaterial. In Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern bietet Davis-Standard unübertroffene Anwendungstechniken an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das System bekommen, das sie für ihren Prozess benötigen. Dazu gehören auch chemische und physikalische Treibmittelsysteme, die Materialeinsparungen von fünf bis dreißig Prozent des Materials ermöglichen, sowie Systeme für die Einspeisung von Talkum, CaCo3 und anderen Füllern.

Typische Spezifikationen

Anwendungen Tiefgezogene Verpackung, (Formen-Füllen-Verschließen) FFS-Verpackungen, Isolierplatten
Anlagengeschwindigkeiten 1,5 bis 90 m/min 5 bis 300 Fuß/min
Dickenbereich 0,25 bis 2,5mm 0,010 bis 0,100 Zoll
Verarbeitete Materialien HIPS, PP, PE, HDPE und PET

 

Davis-Standard verfügt über jahrelange Erfahrung bei der Lieferung kompletter schlüsselfertiger Plattenanlagen für tiefgezogene Verpackungen. Zu unseren Erfahrungen und Fähigkeiten gehören:

  • Anlagen für Tiefziehplatten im Inline- oder Offline-Verfahren
  • Hochgeschwindigkeits-Extrusionssysteme
  • Lösungen für APET-Folien, mit oder ohne Trocknungsverfahren
  • Online-Verarbeitungsprozesse von Regeneration mit geringer Schüttdichte
  • Extrusionsanlagen für eine oder mehrere Bahnen, für optionale kühlung
  • Spezielle Plattenanlagen für FFS-Qualität
  • Spezial Hilfs-Kühlwalzenverfahrung mit und ohne Einzug.

Wir wissen, wie wichtig jede einzelne Komponente ist, und bieten eine große Vielfalt an Komponenten, die von Davis-Standard oder von erfahrenen Partnern nach unseren Spezifikationen gebaut werden. Unsere Anwendungstechnik ist unübertroffen, und wir arbeiten mit jedem Kunden eng zusammen, um eine Lösung zu liefern, die seinen Produktanforderungen entspricht.

Größere und schnellere Anlagen erfordern modernste Steuerungen, und unsere Steuerungssysteme eVue und Epic bieten eine vollständige Anlagensteuerung mit den folgenden Vorteilen:

  • Touchscreen-Anzeigen mit einer kompletten Anlagenübersicht, detaillierte Extruderdaten, Rezepterstellung etc.
  • ControlLogix oder Siemens SPS-Plattform
  • Anschlusslösungen für Datenfernzugriff per Laptop oder Webbrowsing
  • Vielschichtiges Sicherheitssystem zum Schutz von eingestellten Funktionen und Zugriff

Typische Spezifikationen

Anwendungen Tiefgezogene Verpackung, (Formen-Füllen-Verschließen) FFS-Verpackungen
Anlagengeschwindigkeiten 1,5 bis 60 m/min 5  bis 200 Fuß/min
Dickenbereich 0,25 bis 2,5 mm 0,010 bis 0,100 Zoll
Verarbeitete Materialien HIPS, PP und PET

 

 

1

Automatische Walzenspaltverstellung

  • Erlaubt präzise Steuerung und Reproduzierbarkeit der Walzenspaltverstellung

2

Doppelte Liniearführung

  • Für hohe Beanspruchung verhindert Störungen und Wicklung der Platten

3

Kundenspezifische Ausführung

  • Abstimmung auf den kundenspezifischen Prozess und nicht umgekehrt

4

Mehrbahnen-Aufwicklung

  • Inline oder Online-Verarbeitung eliminiert weitere Verarbeitungsprozesse